端子機的安全操作須知

全自動端子機與普通端子機產(chǎn)品相比,，其科技含量和功能設(shè)計方面的優(yōu)勢,，主要體現(xiàn)在：全自動端子機具有更多的智能化設(shè)計，其性能比傳統(tǒng)端子機更加完善,，穩(wěn)定性大大提高,，使用方便、快捷,，工作效率大大提高,，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，效率是企業(yè)發(fā)展的生命，要想使企業(yè)更好地發(fā)展,，就必須重視全自動端子機的性能設(shè)計,。本實用新型可一次性完成電線切斷、兩端剝線,、電線壓接等功能?，F(xiàn)在，全自動端子機機已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè),，它不僅可以精確地完成端子機盒的壓接工作,，而且可以節(jié)省人力、物力,，提高生產(chǎn)效率,。

端子機頭可以把兩根導(dǎo)線的一端壓在同一端子機頭上，而一根導(dǎo)線的另一端可以壓在一個端子機頭上,。一端或一端可同時或并排地將兩條導(dǎo)線上下疊起放置,。可同時使用OTP和垂直卡,，并可迅速更換,。全機數(shù)控調(diào)試：刀片尺寸，切線長度,，U形削皮長度,，長短端，深淺端,，后端都可以實現(xiàn)觸摸屏數(shù)字操作,，易學(xué)易懂，通過簡單的學(xué)習(xí)熟練掌握,。采用微機自動檢測,，當(dāng)出現(xiàn)異常衰減時，低壓發(fā)電機的反常合閘及沖擊端將自動停止,，并顯示出故障原因,，便于快速排除。

自動端子機安全操作步驟

端子機員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試,。在啟動之前,，要檢查電路、壓模的安裝是否正確,，壓緊力是否適當(dāng),，緊固件是否晃動，調(diào)試扳手是否取下。開機前,，確認(rèn)機器無異常,。在終端工作時，嚴(yán)禁站在終端前面,，以免飛刀傷人,。事故發(fā)生后，必須迅速切斷電源,，并請專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,，不得自行拆除。如換到容易損壞的東西,，一定要關(guān)掉電源,。切削深度不超過2mm,，切削刀不能與刀槽接觸,。在影響端子緊湊性的情況下，可在葉片上加料,。檢測到終端錯誤必須停止調(diào)整,。關(guān)閉后，關(guān)閉電源開關(guān),，收起調(diào)節(jié)工具,。

端子是否完全剝離，是否為半剝離,，一端是否為按壓,，可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)來調(diào)節(jié)。也可以通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)：線長,、剝皮長,、切口深度。端子機可通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù),，對線長和剝皮長度進(jìn)行修正,。進(jìn)線機構(gòu)采用步進(jìn)伺服控制，進(jìn)線與脫線長度無偏差,。四輪進(jìn)給機構(gòu),，進(jìn)給穩(wěn)定，進(jìn)給精度高,，鋼絲不壓痕,。其檢測設(shè)備包括線位檢測，線接入檢測,，壓力故障檢測,，氣壓檢測等。定尺線切割，兩端剝皮,，兩端半剝皮,，單端壓制，自動設(shè)定切割深度,，端子壓制位置,。

不能讓各個端子螺母晃動，要不然自動端子機的發(fā)電機和電線會接觸不良,，但由于缺相操作,，導(dǎo)致燃燒和材料損壞。因廠商差異不均勻,，所以機械加工制造的精度與工藝差別很大,。
可以根據(jù)人們的行為習(xí)慣設(shè)計終端，使設(shè)備更加安全,、節(jié)能,、環(huán)保。機床的高精度配件全部采用國際名牌產(chǎn)品,，使設(shè)備使用壽命延長,。端子機員操作簡單，只需由雇員（需技術(shù)工人）安排和支付費用,。平均每小時產(chǎn)出大于2600單位,。通過觸摸屏可以調(diào)節(jié)和控制切削速度及切削長度。維護(hù)方法簡單快捷,，一般工人也可以完成設(shè)備的維護(hù)工作,。精確的端子機頭加工，切削和剝離長度,。不能破壞電線,，也不能暴露在外，并且要牢固地固定好端子機柱,，防止端子機柱脫落,。

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