全自動插膠殼機設(shè)備配置
1、控制系統(tǒng)：三菱
2,、伺服馬達：三菱
3,、氣缸／電磁閥：AIRTAC，SMC
4,、導(dǎo)軌／絲軒：上銀／TBI
5,、光電檢測：FDC

全自動插膠殼機的功能和特點有以下幾點：

1、高速全自動化生產(chǎn)

可加工多種類形線材,，可滿足多種線材加工的需求,。

2、適應(yīng)多種膠殼

能適應(yīng)多種單,、雙排膠殼的插入,，可加工多孔位的膠殼插入。

3,、可配備多種檢測裝置

全自動插膠殼端子機壓接全程壓力監(jiān)控監(jiān)測,，有壓接不良報警，并自動篩選,，端子壓接外形CCD檢測,，不良品自動排出。高清視覺監(jiān)測系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品實時對比,、分析，壓接不良時會發(fā)出警報并自動篩選出不良品,。

自動插膠殼機設(shè)備功能
該設(shè)備可實現(xiàn)線材一端自動切線,，剝皮，端子壓著,，穿膠殼,；
另一端自動切線，剝皮,，扭線，沾錫及端子壓著功能,。

全自動插膠殼機技術(shù)背景

具體的說是一種全自動端子插殼機,，包括工作臺,，所述工作臺上端右后方焊接有第一支撐柱，所述第一支撐柱上端焊接有第一支撐板,，所述第一支撐板上端固定安裝有第一液壓缸,，所述第一液壓缸的輸出端末端固定連接有第一上固定板，所述第一上固定板下端固定連接有線束上固定座,。本實用新型通過第一液壓缸驅(qū)動將線束壓緊,，通過第二液壓缸和第三液壓缸驅(qū)動將端子壓緊，保證插殼時線束和端子的穩(wěn)定性,，通過第四液壓缸驅(qū)動將膠殼壓緊,，保證插殼時膠殼的穩(wěn)定性，提高插殼質(zhì)量,，通過第五液壓缸驅(qū)動膠殼移動向端子方向,，實現(xiàn)插殼操作，使得插殼工序?qū)崿F(xiàn)自動化,，代替人工,，提高插殼效率，降低工人勞動強度,。

全自動插膠殼機技術(shù)參數(shù)

電源：AC220V/EH
功率：2000W
壓著力：1.5T,，可根據(jù)客戶要求訂做。
生產(chǎn)效率：2000孔／H（200mm以內(nèi)）,。
電線加工長度：40MM-600MM,，其他長度可定制。
適用電線：AWG18-AWG24,，AWG22-AWG30,；最多8種顏色電線同時作業(yè)
剝皮長度：A端0MM-10MM，B端0-6MM
沾錫長度：0.2MM-10MM
扭線長度：2MM-10MM
適用膠殼：單排16孔,、最多3排
適用膠殼尺寸：MAX40*25*25MIN5*6*3
空氣壓力：5-7kgf（需使用清潔干凈空氣）
檢測裝置：電線有無,，電線打結(jié)，端子有無,，剝皮異常,，端子壓力監(jiān)測，插端子后拉檢測,，膠座有無,，助焊劑有無，不良率設(shè)定,。
選配件：端子壓力監(jiān)控,，選配端子外觀視覺檢測。
不良率設(shè)定：A報警停機部份：電線有無，電線打結(jié),，端子有無,，膠座有無，助焊劑有無,，不良率設(shè)定超標(biāo)
B報警挑選出不良自動生產(chǎn)部份：剝皮異常,，端子壓力異常，端子后拉檢測,，不良率設(shè)定未超標(biāo),。
設(shè)備尺寸：2100L*1200W*1580Hmm含凸起部份（不含振動盤不含放線架）
機器重量：約800kg