全自動端子機是如何進行操作規(guī)范作業(yè)步驟的

一，選刀裝刀：由指定人員操作,，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后,，必須使用手搖測試,，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕,，使用專用板手搖動主從動輪,，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動,，則考慮是否壓力過大或其他問題,，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動,。

二,，裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,，使端子可以輕松通過,，目測送料位置是否適宜，若不行,，進行調(diào)節(jié),，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié),，直至最佳狀態(tài),，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè),。

三,，測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打,，進行拉力測試,，主要參照值見具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零,，將需測的端子線材夾好,，進行測試,，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié),，直到達到標準值為止,。

四，試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認,，檢驗OK,，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,，吊頸等不良,，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。生產(chǎn)完成后整理好良品,、廢次品,，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

五,，打開端子機電源開關(guān),，電源指示燈亮。留意機器內(nèi)外部有無明顯異響,，若有暫停作業(yè),，請機修人員判定是否需要維修。

全自動端子機故障：

常見故障和排除方法,，每天只要花少許時間對機器設(shè)備進行工作前的檢查和清理,，那大部分的故障就可以防止發(fā)生，這樣就可以減少因機器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失,。下面就是整理的一些常見的小故障和相應(yīng)對策

故障一：電子線切斷長度不一致

出現(xiàn)這種故障，大致是因為三種情況產(chǎn)生的,。首先就是送線輪壓得過緊或過松,，如果是因為這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的問題，那么我們只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑,，就可以解決這個故障,；其次就是校直器過緊或松，如果是因為這個問題,，那么我們的處理方法就應(yīng)該調(diào)整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則,，去解決；最后就是切線刀口磨損或刀口刃,，針對這個現(xiàn)象,，我們只需要更換新切刀就可以的了。

故障二：機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

如果有發(fā)生這樣的情況,，首先我們先不要著急,，先檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓,，然后分別檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達、有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住,，最后檢查端子機有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機器不壓著,。

故障三：壓著端子露銅絲不均

產(chǎn)生這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該一步一步來,。首先檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合,，其次檢查端子機刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直，然后檢查端子機輔助壓塊是否松動,，最后檢查一下端子機與自動機之間的距離有無變動,。經(jīng)過這一系列檢查，就能找到故障的原因點了,。

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